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索 引 号: 014309404/2019-00134 信息分类: 政府文件, 城乡建设、环境保护,通报
发布机构: 灌南县住房和城乡建设局 发文日期: 2019-07-17
文号: 灌建发〔2019〕86号 关 键 字:
内容概述: 灌建发〔2019〕86号灌南县住房和城乡建设局关于2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业专项检查情况的通报各混凝土(砂浆)生产企业:为规范我县混凝土(砂浆)行业管理,提高商品混凝土(砂浆)质量,根据《连云港市住房和城乡建设局关于开展2019年度预拌混凝土(砂浆)生产…

灌南县住房和城乡建设局关于2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业专项检查情况的通报

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灌建发〔201986

灌南县住房和城乡建设局

关于2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业

专项检查情况的通报

各混凝土(砂浆)生产企业:

为规范我县混凝土(砂浆)行业管理,提高商品混凝土(砂浆)质量,根据《连云港市住房和城乡建设局关于开展2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业专项检查的通知》(连建质安〔2019221号)文件精神,我局下发了《灌南县住房和城乡建设局关于开展2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业专项检查的通知》(灌建发〔201973号),并组织县散装办、质监站、检测中心对全县有资质的混凝土(砂浆)生产企业开展专项检查。现将检查情况通报如下:

    一、基本情况

    此次共检查了9家预拌混凝土企业,1家预拌砂浆企业,主要检查内容包括原材料质量控制、生产控制与管理、出厂检验管理、实验室管理、企业专职技术人员配备等。从检查情况来看全县各预拌混凝土(砂浆)企业都能开展自查自纠,能充分认识到提高预拌混凝土(砂浆)质量的重要性,均能认真贯彻国家及省、市、县的有关规定,不断完善质量控制,预拌混凝土(砂浆)的出厂质量总体较好。灌南县溢鑫、港鑫、金固砂浆在生产控制与管理、实验室管理等方面符合相关规范要求,日常台账记录详细。

    二、存在问题

    通过检查发现,大部分企业共性问题非常突出。如样品留置有记录无供方人员签字确认、缺少砂石质保书,水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂送检批次不足30%,台账记录不健全、无样品编号,混凝土试件标识不是现场刻字、无留置试件、原始记录随意涂改,无砼第三方检测对比报告(分析报告),无上下水灰比调整试配等,部分企业还存在技术负责人脱岗、配合比报告由他人代签现象。

    三、工作要求

    1.各企业要高度重视,对通报情况落实整改措施,按照时间要求整改到位,同时要健全管理制度,完善质量保证体系,确保预拌混凝土(砂浆)质量。810日前将整改情况报县散装办。

    2.要进一步加强原材料质量控制、出厂检验管理、实验室档案管理工作,确保实验档案资料可追溯性。

    3.对企业总技术负责人脱岗、代签报告连续两次被巡查到,限期整改不到位或整改不彻底的将依据相关规定上报上级主管部门给予资质暂停或取缔处罚。

    附件:灌南县2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业

          专项检查情况一览表

灌南县住房和城乡建设局

2019716


附件

灌南县2019年度预拌混凝土(砂浆)生产企业专项检查情况一览表

序号

企业名称

    检查内容:原材料质量控制、生产控制与管理、出厂检验管理、实验室管理

存在问题

整改期限

1

灌南县迪驰

建材有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。(是否按照有关标准规范要求进行抽样检验,检验合格后方可使用;是否做好检验样品留样工作,以便进行质量追溯;留样数量及时间是否满足规范要求;留样封存是否注明原材料相关信息且有供应方人员签字确认。)

3.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5..粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6..矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.是否建立了生产台帐,并如实反映生产情况。

9.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

10.试验室应建立相应的质量管理体系及相应人员岗位责任制,并形成相应制度文件。

11.试验室应建立仪器设备台账和档案,按规定由法定计量部门按规定期限进行检定,并取得检定证书。

12.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.砂石无质保资料。

2.封样、留置没有供方签字确认。

3.4.5.6.7.有自检但无有资质单位委托,检验小于30%批量。

8.表格名称(生产计划申报表)不符。

9.有台账但无管理制度。

10.质量手册无目录,无签发时间。

11.设备档案有缺失。

12.未送第三方做比对试验。

2019.8.10

2

灌南县欧凯砼业

有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

3.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

8.是否依据相关技术标准与合同要求,进行混凝土配合比设计,试配记录是否存在。

9.配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

10.每次班前应做好配料系统的计量检查以及零点复位检查,定期进行衡器自校准工作(每月至少一次),并作好相应记录。

11.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

12.是否留置无标识的试件或者为使用方代做试件。

13.原始记录、检验报告等检测资料统一分类、编号,编号是否连续,无随意抽撤、涂改,检测资料是否及时归档。

14.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

15.样品留置及处理情况。

1.砂石无质保书。

2.3.4.5.6.检验批次不足30%。

7.拌和水无形式检验报告。

8.只有一组配合比实验,无上下水灰比调整试配。

9.调理单技术负责人由配合比设计人员代签。

10.有自校记录但没有零点复位。

11. 有台账记录但无管理制度

12.无标识(日期、强度标号)。

13.随意涂改。

14.无第三方砼检验比对试验报告。

15.无供应方签字确认,留样数量及时间不满足规范要求,无法追溯根源。

2019.8.10

3

灌南县溢鑫砼业

有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。

3.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

9.配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

10.是否建立了生产台帐,并如实反映生产情况。

11.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

12.试验室应建立仪器设备台账和档案,按规定由法定计量部门按规定期限进行检定,并取得检定证书。

13.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.缺少砂石质保资料。

2无。

3.4.5.6.7.检验批次不足30%。

8.拌和水无检验报告。

9缺少配合比通知单。

10.没有单独的生产台账。

11.无管理制度。

12.无仪器设备台账。

13.没做比对试验。

2019.8.10

4

灌南县建港混凝土有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。

3.是否使用无相关标准的原材料。

4.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

9.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

10.是否依据相关技术标准与合同要求,进行混凝土配合比设计,试配记录是否存在。

11配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

12.每次班前应做好配料系统的计量检查以及零点复位检查,定期进行衡器自校准工作(每月至少一次),并作好相应记录。

13.电脑配料,能逐盘记录实际计量情况,且能保存3 个月以上有维护和保养记录。

14. 生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

15. 出厂检验的混凝土强度试件(包括:抗压、抗折、抗渗)是否标识清楚、编号连续、唯一。

16.应定期对混凝土强度进行统计分析。

17.水泥室、标准养护箱、混凝土养护室、混凝土试配室(含外加剂)的温湿度控制均应符合相关标准规范的要求。

18.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.砂石无质保书。

2.无资料。

3.无资料。

4.5.6.7.8自检试验报告人员签字都是打印,送检批次小于30%。

9.拌和水无水质报告。

10.11.12.13.14无资料。

15.无编号。

16.无统计分析。

17.标准养护箱未开,混凝土养护室温湿度不合格。

18.无比对试验。

2019.8.10

5

灌南县久源建材有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。

3.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

9.配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

10.衡器应按规定由法定计量部门按规定期限进行检定,并取得检定证书。

11.每次班前应做好配料系统的计量检查以及零点复位检查,定期进行衡器自校准工作(每月至少一次),并作好相应记录。

12.电脑配料,能逐盘记录实际计量情况,且能保存3 个月以上有维护和保养记录。

13.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

14.试验室应建立仪器设备台账和档案,按规定由法定计量部门按规定期限进行检定,并取得检定证书。

15.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.砂石自家生产并无出厂检验报告。

2.没有供方签字确认。

3.4.5.6.7.有自检,外检批次达不到30%。

4.拌和水无检验报告。

5.配合比调整单无企业技术负责人审核签字。

6.已检,未拿证书。

7.没有重点复位检查记录,有自校记录,时间间隔超过一月。

8.有台账,没有规律制度。

9.无检定证书。

10.未进行比对试验。

2019.8.10

6

灌南县港鑫建材有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。(是否按照有关标准规范要求进行抽样检验,检验合格后方可使用;是否做好检验样品留样工作,以便进行质量追溯;留样数量及时间是否满足规范要求;留样封存是否注明原材料相关信息且有供应方人员签字确认。)

3.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

9.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

10.出厂检验台账规范,应包含样品编号、生产时间、强度等级、数量、使用部位、检验结果(强度和坍落度)等信息。

11.是否留置无标识的试件或者为使用方代做试件。

1.缺砂石质保书。

2.留置试块无供货方人员签字。

3.4.5.6.7.送检批次不足30%。

8.用水无检验报告。

9.没有单独的不合格管理制度。

10.无样品编号。

11.无留置试件。

2019.8.10

7

灌南县华嘉

建材有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.应建立《进料台帐》,及时准确地记录原材料进场情况。

3.样品留置及处理情况。(是否按照有关标准规范要求进行抽样检验,检验合格后方可使用;是否做好检验样品留样工作,以便进行质量追溯;留样数量及时间是否满足规范要求;留样封存是否注明原材料相关信息且有供应方人员签字确认。)

4.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

9.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

10.配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

11.每次班前应做好配料系统的计量检查以及零点复位检查,定期进行衡器自校准工作(每月至少一次),并作好相应记录。

12.电脑配料,能逐盘记录实际计量情况,且能保存3 个月以上有维护和保养记录。

13.是否建立了生产台帐,并如实反映生产情况。

14.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

15.出厂检验台账规范,应包含样品编号、生产时间、强度等级、数量、使用部位、检验结果(强度和坍落度)等信息。

16.出厂检验的混凝土强度试件(包括:抗压、抗折、抗渗)是否标识清楚、编号连续、唯一。

1.砂石无质保书。

2.台账记录未反映进货时间。

3.留置汇表内容信息未反映样品检验结果,无供货方签字确认。

4.5.6.7.8.有送检但不足30%比例。

9.有水无检验报告。

10.配合比调整单无技术负责人审定签字。

11.无单独的校准记录。

12.存于电脑无档案。

13.有每日记录但无生产台账。

14.有不合格台账记录,未形成管理制度。

15缺样品编号,数量。

16.无编号。

2019.8.10

8.

灌南县坤阳

建材有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。(是否按照有关标准规范要求进行抽样检验,检验合格后方可使用;是否做好检验样品留样工作,以便进行质量追溯;留样数量及时间是否满足规范要求;留样封存是否注明原材料相关信息且有供应方人员签字确认。)

3.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6.矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.拌和用水是否符合要求, 是否进行水质检查。

9.配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

10.出厂检验的混凝土强度试件(包括:抗压、抗折、抗渗)是否标识清楚、编号连续、唯一。

11.试验室应建立仪器设备台账和档案,按规定由法定计量部门按规定期限进行检定,并取得检定证书。

12.原始记录、检验报告等检测资料统一分类、编号,编号是否连续,无随意抽撤、涂改,检测资料是否及时归档。

13.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.砂石无出厂质保资料。

2.台账资料与实际情况不符,无供货方人员签字。

3.4.5.6.7.送检但不知30%批量。

8.拌和水未送检。

9.砼配合比通知单与调整单同一张表格,无技术负责人签字。

10.无记录。

11.试块标识与记录标识不符。

12无仪器设备台账。

13.原始记录修改随意,有涂改现象。

14.有报告无分析。

2019.8.10

9

灌南县建港

扬帆分公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。(是否按照有关标准规范要求进行抽样检验,检验合格后方可使用;是否做好检验样品留样工作,以便进行质量追溯;留样数量及时间是否满足规范要求;留样封存是否注明原材料相关信息且有供应方人员签字确认。)

3.水泥是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

4.细骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

5.粗骨料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

6. 矿物掺合料是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

7.外加剂是否按批量进行自检,并按检验批数的30%委托有资质的检测单位检验。

8.拌和用水是否符合要求,是否进行水质检查。

9.是否依据相关技术标准与合同要求,进行混凝土配合比设计,试配记录是否存在。

10.配合比通知单及调整单是否经企业技术负责人审定签字后方使用。

11.每次班前应做好配料系统的计量检查以及零点复位检查,定期进行衡器自校准工作(每月至少一次),并作好相应记录。

12.是否建立了生产台帐,并如实反映生产情况。

13.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

14.对不同品种、不同等级、不同和易性的混凝土拌合物均以每100盘混凝土至少检验一次,对一个工作班内不足100盘时也应检验一次。

15.出厂检验的混凝土强度试件(包括:抗压、抗折、抗渗)是否标识清楚、编号连续、唯一。

16.应定期对混凝土强度进行统计分析。

17.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.砂石无质保书。

2.无留样,结果无法追溯根源,无供货方人员签字。

3.4.5.6.7.无自检,对比不足30%。

8.无水质检定报告。

9.配合比无法证明实际强度,无上下浮动试配。

10.无技术负责人审核签字。

11.无自校复位记录。

12.无生产台账。

13.无不合格台账,制度不健全。

14.未做留置试件。

15.不规范,无供货方确认签字。

16.无统计分析报告。

17.无对比检验及分析报告。

2019.8.10

10

连云港金固新型建材有限公司

1.各种原材料进场时应按批次提供质量证明文件(出厂检验报告、合格证及产品说明书)。

2.样品留置及处理情况。(是否按照有关标准规范要求进行抽样检验,检验合格后方可使用;是否做好检验样品留样工作,以便进行质量追溯;留样数量及时间是否满足规范要求;留样封存是否注明原材料相关信息且有供应方人员签字确认。

3.无定期对砂浆强度统计分析。

4.生产企业是否建立不合格原材料和混凝土产品的管理制度,相关台帐齐全。

5.试样、试块送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

1.缺少砂石质保书。

2.没有注明原材料相关信息且无供应方人员签字确认。

3.应定期对砂浆强度进行统计分析。

4. 有记录台账但没有产品管理制度。

5.试样、试块未送有见证取样检测资格的第三方检验检测机构进行比对试验。

2019.8.10

                     





灌南县住房和城乡建设局办公室           2019716印发